塑料电动车模具模具生产线

一、公司设备介绍：小霞模具拥有 加工设备，包括8台数铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,3台电火花可以达到0.1mm，4台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。二、塑料模具的构造：模具采用工字模结构，型腔和型芯P20或者2738，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者718，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD标准件，模架采用自作的标准模架。  使抛光变得更加容易，从而节约了生产周期，延长了模具寿命，减少了维护和维修的时间，减少了开裂的风险， 了生产效率。

二、模具冷却系统设计：冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统 及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时  分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间， 产品的生产效率，大大降低生产成本。四、模具设计及加工时：

一般塑料模具材像整理箱之类装配方面：主体与底盖装配采用双卡扣的形式，也就是产品底壳双卡，上壳直插下来，这样不容易错位，产品装配间隙均匀，工艺缝差0.5MM，一般塑料产品怕的就是缩影，产品下的螺丝柱及筋位容易出现缩影，的方法就是在螺丝柱的周围壁厚减少0.8-1 MM ，其次就是**白，**白的话，一般打光和脱模斜度，PP材料产品的脱模斜度至少要在1度以上，**杆设计在产品周边也就是（受力点的地方），模具加工时：我们会给做模具汇报的，再模具材料购买后我会发图片给您，当初加工完成后我再发图片给您，然后就是模具组装时再向您汇报，后面就是跟您送样了，我会让您全过程看到我们的流程。

 五、模具的保养：模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的；２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等；３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，灰尘进入型腔。