工艺类型注射成型模
注塑加工支持
加工定制面议或按合同
模具型号日用品模具
产品名称PET模具
别称pe't模具
具合模后,用防尘布盖好,避免灰尘进入模具,导致模具生锈。小霞模具有大大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价! 浙江小霞实力大大,能:模具制造,产品加工,产品 处理,产品安装,小霞模具能有一系列生产制造服务!浙江小霞模具 急报价 浙江注塑模具、黄岩塑胶模具、台州塑料模具、注塑工艺模具 工艺模具。 小霞模具公司以“生意无大小,进门都是客”的原则,不断思想,稳抓稳打,以留住客户为原则。不做虚无缥缈的,不以生意的大小判断客户。一直深受客户的支持与爱戴。
螺纹公差小于塑料收缩量时,避免使用. 如内外螺纹配合,须留0.1—0.4mm之间隙. 螺纹部分应有1--3°脱模斜度. 螺牙不可延长至产品末端,须设0.8mm左右之光杆部位.以利于模具加工和螺纹寿命. 在一些类似瓶盖产品上,它会设一些竖琨纹,其间距宜大,小为1.5mm,一般为3.0mm,在分模面设至少0.8mm平坦部位. 为了产品破裂,增加机械强度或作为传导电流之媒体及装饰之用,在产品成型时常埋入镶嵌件,注意要点:
镶件牢靠性,镶件周围胶层不能太薄. 镶件和镶件孔配合时须松紧合适,不影响取放. 为使镶件与塑料结合紧密,埋入部分常设计成粗糙或凹凸之形状(压花.钻孔.冲弯.切槽.倒扣等). 加强筋不可太厚,一般不**过肉厚的一半,以防缩水. 只要不影响外观和功能,光面尽量改为咬花面,这样可减少模具加工难度,增加美感,也可缩水产生. 在凸柱周边,可除去部分肉厚,以收缩下陷. 肉厚较薄之孔,应将孔边及高度增加,以便补强
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产品机械强度是否充分. 能否均匀分散冲击力和脱模力,不发生破裂. 有埋入件时,须破裂,是否会因肉薄产生结合线而影响强度. 尽可能肉厚一致,以防缩收下陷. 肉太薄是否会引起充填不足或阻碍料流. 一般为产品上凸出之圆柱,它可增强孔的周边强度,装配孔及部增高之用.因肉厚增加造成缩水和因聚集空气造成充填不满或烧焦现象,设计时注意点: 其高度以不**过本身直径之两倍为宜,否则须增设加强筋.
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心芯梢受收缩力影响,产品**出时易造成破裂,可设置凸边,承受**出力. 转角设R,可改善强度,应力集中有利于料流. 避免锐角,薄肉部份易使材料充填不足. 外边有波纹之产品,为方便后加工,可改为加强边缘. 分模面有阶段形时,模具加工不易,考虑改为斜线或曲线分模. 贯穿之抽芯易发生故障,改为两侧抽芯为佳. 因圆形比其它形状加工更易,可降,**选用. 在产品上加蚀文字或图案时,如无要求,尽量设计凹字,便于模具加工.
浇注系统设计浇注系统是塑模设计中一重要环节,常分为普通和无流道浇注系统.它跟所用塑料产品形状,尺寸,机台,分模面有密切关系. 设计时注意以下原则: 流道尽量直,尽量短,减少弯曲,光洁度在Ra=1.6—0.8um之间. 考虑模具穴数,按模具型腔布设计,尽量与模具中心线对称. 当产品投影面积较大时,避**面开设浇口,以防注射受力不均. 浇口位置应去除方便,在产品上不留明显痕迹,不影响产品外观.
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流道设计时应先取较小尺寸,以便于试模后有修正余量. 浇口是指流道末端与型腔之间的连接部分,是浇注系统的部分.其作用是使塑料以较度进入并充满型腔。它能很快冷却,封闭.型腔内还未冷却的热胶倒流.设计时须考虑产品尺寸,截面积尺寸,模具结构,成型条件及塑料性能有关.浇口尽量短小,与产品分离容易,不造成明显痕迹,其类型多种多样,主要有: 浇口的种类及其特微 适用树脂范围广 浇口的粗细会影响成形周期
因残留应力﹐板状物会翘曲 大型及深的容器类 成形机喷嘴径受限者 浇口尺寸正确(矩形断面) 取多数个﹐多点浇口 成形品显目的地方﹐避开 浇口外观不显目 具有某些凹片浇口的特性 凹片(TAB) 具再可塑化能力 PVC,PMMA,ABS(其中一种)有效 扇形(FAN) 流动面积广﹐平均 因浇口之配向性低 浇口加工稍费工时 宽大平之板状成形品 圆形成形品的精度良好
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