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注塑工艺分析和模具生产估算 在接受模具制造的委托时,首先要根据制品零件图样或实物,先做注塑工艺分析,分析研究将采用模具的套数、模具结构及主要加工方法,然后进行模具估算。 注塑工艺是通过模具对毛坯施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。注塑工艺的应用范围十分广泛,既可以加工金属板料、棒料,也可以加工多种非金属材料。由于加工通常是在常温下进行的,故又称为注塑压。而注塑工艺分析是通过各个方面的参数综合确定佳的注塑工艺。
注塑件工艺性的好坏,直接关系到产品的质量和成本。工艺性良好的注塑件,所需工序过程简单,加工,能节省原材料,延长模具的使用寿命.同时产品质量稳定。 在—定生产批量条件下,高质量、地制造出零件,取得很好的生产效益。在考虑注塑件的工艺性时,一般应遵循下列原则: 尽量简化生产工序,考虑用少和尽量简单的注塑工序来完成整个零件的加工、提高劳动生产率。 产品质量的稳定性,减少废品率。
尽量简化模具结构,延长模具的使用寿命。 有利于提高金属材料的利用率,同时尽力减少所用材料的品种相规格。 有利于产品的通用性和互换性。 零件的设计应便于注塑操作,并有利于生产的机械化和自动化。 模具估算部分: 指材料费、外购零件费、设计费、加工费、装配调整及试模费等。必要时,还要估算各种加工方法所用的:工具及其加工费等,得出模具制造价格; 估算完成每项工作的时间,并决定交货期;
日期:2023-8-13 辉手机网站
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