江苏模具生产

射速：根据产品的大小，结构去设定，若结构复杂较为壁薄的可，若结构简单壁厚的可用慢速，还要根据材料的性能，由慢到快设定。　　射胶压力：根据产品的大小，壁的厚薄，由低到高，调试时考虑其他因素。　　保压压力：保压压力主要是确保产品的定型，稳定尺寸，其设定也要根据产品的结构、形状来设定。　　低压保护压力：此压力主要对模具的保护作用，使模具的损坏达到限度。　　锁模力：是指模具合模起高压所需要的力，有些机器可以调节锁模力，有些则不能。
下面是我们的交易流程：报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品和模具——尾款——模具出运——后续服务。模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电 加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产加工设备:数铣3台，电火花8台，线切割4台，钻床（大）3台（小）4台，磨床（大）1台（小）1台,   3台，普通铣床CNC加工中心.加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬>30 HRC冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本中期处理:模具调质，模具热处理，等， 硬度。后期处理:温度低，变形很小，需要进行淬火便具有的 硬度（大于HV850）及耐磨 )模具寿命: P20正常使用不低于50万模次运输方式:在模具出运前装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输 服务:模具保修1年，保修期间 维修备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照 1．模具的型腔和型芯采用上钢P20材料，模架的材料是45# 。2．正常使用模具寿命不低于30万模次。3．模具保修1年，保修期间 维修。4．开模时间以预付款到之日起算， 45天交样。5．付款方式：预付50%，余款模具合格出运前付清；6．模具在生产过程中我们会在每个星期向贵公司提供一次模具进展情况和照片7．模具 有效果期为一个月。8. 备注：此模具 不含税，不含模具费运费。含税 我们会特此标明告知；小霞模具全体员工期待您的光临！祝：商祺！

小霞模具给我们彼此一次合作的机会，您一定会为您的选择而感到欣慰，而我们会为您的选择而感到自豪，您的选择是对我们的信赖，您的满意是对我们的动力，浙江小霞模具有限公司热诚欢迎新老客户前来咨询洽谈  浙江小霞模具没有他的天赋他没有他的条件你无人喝彩  不公平但你有梦想的权利让心跳成为你的宣言让成为你的让  的不平等，在你面前低头，小霞模具厂主打以科技以人为本，创品质的产品，将力量速度和融为一体，让来小霞模具开模的人有着：想在你之前，用心全为你”的感觉，不断思想，稳抓稳打，以留住客户为原则，生活要有ideal，让小霞模具厂为你打造商务新概念，生活随心而动，模具，小霞模具为你造

底肋：　0.5(A-B)/H=1/150—1/100　　凸柱：　0.5(大端直径 – 小端直径)/Ｈ＝1/30—1/20(内外孔在模具同一侧)　　母模侧：0.5(大端直径 – 小端直径)/Ｈ＝1/50—1/30　　公模侧：0.5(大端直径 – 小端直径)/Ｈ＝1/100—1/50 (内外孔在模具两侧)　　注: 母模侧脱模斜度可较公模侧大些，以利于脱模．　　产品的肉厚会直接影响到成型周期和生产效率，并会因肉厚不均引起缩收下陷和应力产生，设计模具时，决定肉厚应注意：

主流道设计时，避免塑料直接冲击小型芯或小镶件，以免产生弯曲或折断．　　主流道先预留加工或修正余量，以便产品精度．　　主流道是连接机台喷嘴至分流道处之间的一段通道，是塑料进入模具型腔时先经过的地方．其尺寸，大小与塑料流速和充模时间长短有密切关系．太大造成回收冷料过多，冷却时间增长，包藏空气增多．易造成气泡和组织松散，易产生涡流和冷却不足；　　如流径太小，热量损失增大，流动性降低，注射压力增大，造成成型困难．一般情况下，主流道会制造成单的浇口套，镶在母模板上．但一些小型模具会直接在母模板上开设主流道，而不使用浇口套．
　　主流道设计要点：　　浇口套内孔为圆锥形(2--6°)，光洁度在Ra=1.6—0.8um．锥度须适当，太大造成压力减少，产生濣流，易混进空气产生气孔，锥度过小会使流速增大，造成注射困难．　　浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm，以免积存残料，造成压力下降，浇道易断．　　一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm)，以利于料流．　　主流道与机台喷嘴接触处，设计成半球形凹坑，深度常取3—5mm．注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm，一般取R=19—22mm之间，以防溢胶．
主流道在设计上大多采用圆锥形.（如图示）制作时要注意﹕　　小端直径D2=D1+（0.5~1mm）　　小端球半径R2=R1+（1~2mm）　　(其中D1﹑R1分别为注射机射出口的直径及注射头的球半径)　　由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的衬套﹐简称浇注套或浇口套　　使模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上地定位与注塑机喷嘴孔吻合﹐并能经受塑料的反压力﹐不致被推出模具
　　作为浇注系统的主流道﹐将料筒内的塑料过渡到模具内﹐**料流有力畅通地到达型腔﹐在注射过程中不应有塑料溢出﹐同时**主流道凝料脱出方便。　　结构形式有整体式和分体式　　整体式﹕即台肩与构成主流道部份做成一体　　分体式﹕即台肩与构成主流道部份分开制作　　日本的工业标淮﹕JIS　　中国的工业标淮﹕SJB　　定义﹕主流道与浇口之间的一段﹐它是熔融塑料由主流道流入型腔的过渡段也是浇注系统中通过断面面积变化及塑料转向的过渡段﹐能使塑料得到平稳的转换。
　　一般设计截面为圆形　　从加工方便性来看一般设计为U形﹐V形﹐梯形﹐正六边形　　分流道的断面形状及尺寸大小﹐应根据塑件的成型体积﹐塑件壁厚﹐塑件形状﹐所用塑料工艺特性﹐注射速率﹐分流道长度等因素来确定。　　分流道的布置形式有平衡式进料和非平衡式进料两种形式。平衡式进料就是**各个进料口同时均衡地进料﹐非平衡式进料就是各个进料口不能同时均衡地进料﹐一般要做模流分析来进行评估。　　定义﹕浇口又称进料口或内流道。它是分流道与塑件之间狭窄的部份﹐也称浇注系统短小的部份﹔